成套加药装置的调试方法有哪些

1、检查水源及电源是否接通。    

2、将电控箱控制钮设至“手动”档，逐个检查各设备是否完好，电机转向是否正确（检查进料电机转向时应将进水管上的阀门打开）。

3、用手逐个上、下拨动箱体浮球，看是否能正常发出信号，然后检测料斗内的物位警报器是否能正常工作。       

4、在料斗内投入干燥的pam固体粉末（不小于5kg），并在进料口处放一个适宜的容器。       

5、打开进水阀门，按下进料电机启动按钮，此时成套加药装置开始进料，运行一分钟后，停止进料。    

6、称量容器内的聚合物，作好记录。

7、重复上述5、6两步，并且通过成套加药装置进料器预估所送粉末的平均重量。    

8、重复上述三步，作好记录，因进料率受到控制，而进料器的速度是已知的，因此可以描绘出进给率曲线，为以后的参考作准备。也可直接调节投粉量与进水量为特定值来制备溶液。       

9、停止成套加药装置的进料器。　　

10、将电控箱内控制开关拨至“自动”档。　　

11、当液位到了高位时，进料器应能自动停机，并同时停止进水，开启计量泵（或打开贮液室放空球阀），液位到了低位时，进料器应能自动开启进料、进水。　　

12、将计量泵的冲程调至合适点，此时就可进入自动运行状态。

成套加药装置计量泵出现了问题改怎么处理？

1、取下成套加药装置固定泵头的4个螺丝。螺丝位置在计量泵的背面。   

2、在泵头松动之后，取下泵头之前，调节冲程长度到 特定位置。可以保障电磁轴有充裕的压力，保持其连接稳固，这样就可以旋下隔膜。    

3、向外拉液力端使螺丝从插孔内脱离。抓住液体端逆时针旋转。稍有些阻力，可以旋下隔膜。    

4、一旦隔膜被取下，检查成套加药装置计量泵的安全隔膜，保障其是完好的，没有什么损坏。安装新的隔膜，顺时针旋转背板和隔膜直到贴紧。调节背板，使漏液排出孔位于泵的底端。       

5、在隔膜安装完毕、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后，安装泵头。保障吸液阀与漏液排出孔对齐，液力端的螺丝与相应的4个孔对齐。    

6、旋转到冲程长度特定的位置。这样可以使整套部件旋转至背板漏液排出孔与泵的底端对齐。在泵运行过程中调整液力端和隔膜至合适的位置。    

7、当液力端连同背板位置调好之后，4个螺栓以对角方式拧紧，直到合适为止。完成这项工作时应用力均匀。

pac加药装置的日常维护

pac加药装置的日常维护，直接影响到其是否可以长期保持精度和---的性能，只有维护做好了，才可减少设备故障，减少维修时间，延长设备的寿命、工作性能和安全性能。

pac加药装置的维护方式：            

1、要定期检查计量泵进料口是否堵塞，对管线、过滤器定期清洗，以免其堵塞。    

2、要定期对安全阀、压力表及各管线阀门进行检查，以免发生泄露问题。备用泵与使用泵应交替使用，以免长期启用或停用同一台泵。       

3、定期检查搅拌装置，查看搅拌轴是否转动灵活，叶轮是否扭曲变形，联轴套是否松动，以免轴扭力过大，消耗搅拌功率，如有损坏应及时替换。       

4、pac加药装置的管路应实时保持顺畅，定时不定时地对装置各连接部位、过滤器、进料口、出料口等进行检查，观察这些部位是否有沉积物质，如发现这些问题，应及时加以清理。

全自动加药装置工作方式

开始加药时需启动加药器内自备的药液提升泵,用软管将药液从药液桶内抽入储药箱,提升泵具有自吸才能,任务前不需向泵体灌注液体.储药箱注满药液后即可调定加---,---调理后即可投药运转。

酸碱(ph)调理是---了波动流程介质的ph值在需求的范围内以满足工艺流程的需求，在电镀工艺中电镀液的ph控制、冶金浮选工艺的矿浆ph控制、化工流程中流程介质母液的ph控制等。在水处置工艺中，被处置水的ph值会---地影响各种药剂的运用效果，不同品种的废水在完成各种处置后也能够不在允许排放的ph范围内。

全自动加药安装采用ph控制仪控制的酸碱(ph)自动调理零碎提供了优异的酸碱自动控制方案。

全自动加药安装用以向水气循环零碎中投加有利于---水质、避免结垢、减缓腐蚀及去除净化蒸汽的化学---，从而---电厂水汽零碎设备的平安运转。按水气循环进程停止归类，次要使用于预水、制水、给水、循环水、凝结水、煤灰水及废水处置。